선택 안내서 : 고 점도 고체 함유 매체를위한 올바른 W- 타입 단일 스크류 펌프를 선택하는 방법은 무엇입니까?

W- 타입 단일 나사 펌프의 구조적 특성, 왜 고 점도 고체 함유 매체에 적응할 수 있습니까?

의 핵심 W- 타입 단일 스크류 펌프 나사와 부싱으로 구성됩니다. 이 둘에 의해 형성된 나선형 밀봉 공동은 특수 매체에 대한 적응의 열쇠입니다. 작동하는 동안, 나사는 회전하여 밀봉 챔버에서 매체의 연속 전달을 밀어냅니다. 이 체적 전달 방법은 펌핑 동안 고 점도 매체 (예 : 페이스트 및 젤라틴 재료)로 인한 "슬립"또는 유량 중단 문제를 효과적으로 피할 수 있습니다. 동시에, 러너는 매끄럽고 복잡한 모서리가 없으므로 운송 중에 고체 입자 (예 : 광석 분말 및 섬유 불순물)의 충돌 및 보유를 줄이고 막힘 위험을 줄일 수 있습니다. 또한, 펌프 본체와 미디어 접촉 부분 사이의 간격은 고체 입자의 크기에 따라 조정될 수 있으며, 고체 함유 매체에 대한 적응성을 더욱 향상시킬 수 있으며, 이는 원심 분리 펌프 및 기어 펌프와 같은 전통적인 펌프 유형과 구별되는 핵심 이점이다.

펌프 유형 선택에 직접적인 영향을 미치는 고 점도 고체 함유 매체의 특성은 무엇입니까?

고 점도 고체-함유 매체의 세 가지 주요 특성은 W- 타입 단일 스크류 펌프의 선택 방향을 신중하게 고려하고 직접 결정해야합니다. 우선 점도 범위. 점도가 다르고 (보통 500-1000000 CP) 다른 피치와 속도가 다른 나사와 일치해야합니다. 예를 들어, 고 점도 (> 100000 CP) 미디어는 공동 내 배지의 흐름 저항을 줄이기 위해 큰 피치 나사를 선택해야합니다. 점도가 낮은 고체 매체는 미디어 누출을 방지하기 위해 밀봉 구조를 최적화해야합니다. 두 번째는 입자 크기 (공통 0.1-50mm), 농도 (5%-60%의 부피 비율) 및 경도를 포함한 고체 입자 파라미터입니다. 입자 크기가 크거나 농도가 높으면 유량 채널이 넓어진 펌프 유형을 선택해야하며 부싱은 내마비 재료로 만들어야합니다. 경도가 높은 입자 (예 : 석영 모래)는 나사 표면의 내마모성을 강화해야합니다. 마지막으로 미디어는 부식성입니다. 산 및 알칼리성 매체는 장기 사용으로 인한 부품의 손상을 피하기 위해 부식 내성 재료로 만든 접촉 부품을 선택해야합니다.

흐름 및 헤드 요구 사항을 결정할 때 어떤 유형의 선택 오해를 피해야합니까?

Flow and Head는 W- 타입 단일 스크류 펌프 선택의 핵심 매개 변수입니다. 계산 편차가 쉽게 장비의 비 효율성 또는 손상으로 이어질 수 있다면 두 가지 주요 오해를 피해야합니다. 첫 번째 오해는 "이론의 최대 유량에 따라 선택"입니다. 실제 근무 조건에서 고소도 미디어는 점성 저항으로 인한 실제 유량을 줄입니다. 이론적 값에 따라 선택한 경우 펌프의 실제 출력은 수요보다 훨씬 낮을 수 있습니다. 미디어 점도 계수에 따라 이론적 유속을 수정해야합니다 (일반적으로 펌프 제조업체가 제공 한 점도 흐름 보정 곡선을 점검해야합니다). 예를 들어, 점도가 10,000 CP 인 경우 실제 유속은 이론적 값의 60% -70% 일 수 있습니다. 두 번째 오해는 "헤드 마진의 합리적인 설정을 무시하는 것"입니다. 고체 함유 매체의 운송에서 입자 마찰로 인해 파이프 라인 저항이 증가합니다. 헤드가 이상적인 파이프 라인을 기반으로 만 계산되면 펌프의 실제 헤드가 충분하지 않아 쉽습니다. 일반적으로 안정적인 운송을 보장하기 위해 계산 된 값에 따라 10% -15%의 마진이 필요합니다.

높은 점도 고체 매체의 경우 펌프 본체의 주요 구성 요소를위한 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

매체와 접촉하는 W- 타입 단일 스크류 펌프의 주요 구성 요소는 내마모성, 내식성 및 비용의 균형을 맞추기 위해 배지의 특성에 따라 선택되어야합니다. 비발적, 하이 하드 솔리드-함유 매체 (예 : 광석 슬러리, 석탄 분말)의 경우, 나사는 No. 45 강철 표면 (HRC55 이상까지의 경도) 또는 텅스텐 카바이드로 분무 할 수 있으며 부싱은 니트릴 고무 (NBR) 또는 폴리 우레탄으로 만들어집니다 (PU). 전자는 내마모 및 탄성으로, 이는 나사에 대한 입자의 영향을 줄일 수 있습니다. 약한 부식성 고체 함유 매체 (예 : 식품 가공의 산성 과일 펄프)의 경우, 나사는 304 또는 316 스테인레스 스틸 일 수 있으며 부싱은 형광성 (FKM)이며, 이는 부식성과 식품 안전을 모두 고려합니다. 강력하게 부식성 고체 함유 배지 (예 : 화학 산업의 산 및 알칼리 슬러지)를 위해 부싱은 Hastelloy 및 Polytetrafluoroethylene (PTFE) 부싱으로 만들어집니다. 비용이 높지만 장기 안정적인 작동을 보장하고 구성 요소 부식으로 인한 누출 또는 고장을 피할 수 있습니다.

매체의 특성에 따라 W- 타입 단일 스크류 펌프의 속도와 전력을 일치시키는 방법은 무엇입니까?

속도와 전력의 합리적인 일치에는 "작은 카트를 당기는 큰 말"또는 "큰 카트를 당기는 작은 말"의 문제를 피하기 위해 고 점도 고체 배지의 특성이 필요합니다. 속도 선택 측면에서, 고격도는 고속 회전이 배지의 내부 마찰을 악화시켜 펌프 본체가 상승하고 심지어 중간 구조 (일부 폴리머)를 파괴하기 때문에 속도 (보통 200-600 r/min)를 줄여야합니다. 큰 입자 (> 10mm)를 함유 한 배지는 부싱에 입자의 충격 마모를 줄여야합니다. 낮은 점도 고체 함유 매체는 회전 속도 (600-1500 r/min)를 적절하게 증가시키고 운송 효율을 향상시킬 수 있지만 펌프의 정격 회전 속도 범위 내에서 제어해야합니다. 파워 일치는 수정 된 실제 흐름, 헤드 및 중간 밀도에 따라 계산해야합니다. 공식은 일반적으로 다음과 같습니다. Power (kW) = (Flow M³/H × Head M × 중간 밀도 kg/m³ × 중력 계수 9.8)/(3600 × 펌프 효율 × 전송 효율). 펌프 효율은 제조업체가 제공 한 성능 곡선을 참조해야합니다. 이를 바탕으로 고체 매체는 일반적으로 즉각적인 하중 변동을 처리하기 위해 추가 10% -20% 전력 헤드 룸이 필요합니다.

선택 후 시험 작업을 통과하고 W 형 단일 스크류 펌프가 작업 조건에 적합한 지 여부를 확인하는 방법은 무엇입니까?

선택 후 시험 작업은 적응성을 확인하는 핵심 단계입니다. 4 가지 주요 지표를 모니터링해야하며 편차는 적시에 조정됩니다. 첫 번째는 유량과 압력 안정성입니다. 유량계와 압력 게이지를 통해 30 분 동안 지속적으로 모니터링됩니다. 유량이 ± 5%이상 변동하면 압력이 급격히 떨어지거나 자주 변동하면 나사와 부싱 사이의 간격이 부적절 할 수 있습니다 (너무 큰 누출로 이어지고 너무 작은 리드는 마찰 저항을 증가 시켜서 격차가 해제되고 조정되어야합니다. 두 번째는 펌프 본체의 온도와 소음입니다. 정상 작동 중에 펌프 본격의 표면 온도는 주변 온도 40 ℃를 초과해서는 안됩니다. 온도가 너무 높으면 속도가 너무 높거나 배지 점도가 적응 범위를 초과 할 수 있습니다. 작동 노이즈는 85 데시벨 내에서 제어해야합니다. 비정상적인 소음 (예 : 금속 마찰 사운드, 진동 노이즈)은 고체 입자 또는 베어링 마모가 정체 될 수 있으며 검사를 위해 기계를 종료해야합니다. 마지막으로, 배지 전달 상태는 출구 매체에 명백한 입자가 분쇄, 층화 또는 악화되는지 여부를 관찰하는 것입니다. 그렇다면, 나사 구조와 속도가 매체의 특성과 일치하는지 여부를 다시 평가해야합니다.