단일 나사 로터

플라스틱 압출기에서 단일 나사 로터의 마모 문제를 효과적으로 제어하는 ​​방법?

Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd.는 전문성과 끊임없는 장인 정신을 구현하는 숙련되고 숙련되고 신뢰할 수있는 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd.는 혁신적인 개념 설계의 초기 단계부터 복잡하고 정확한 생산 공정 실행, 품질 관리 측정에 이르기까지 우수한 전문 지식과 완벽한 완벽 함을 보여 주었으며 우수한 펌프 시스템 어셈블리로 끝났습니다.
단일 나사 로터는 플라스틱 원료를 앞으로 밀고 가열하여 나선형 그루브와 배럴 내벽 사이의 간격을 녹여 녹입니다. 회전 과정에서, 나사는 재료에 전단력과 압력을 가해서 점차적으로 부드럽게하고 균일하게 섞는다. 나사가 계속 회전함에 따라, 용융 플라스틱은 다이 헤드로 밀려 나가 다이를 통해 생성물의 원하는 모양으로 압출된다. 이 과정에서 나사 속도, 온도, 압력 및 기타 매개 변수는 압출 효과에 중요한 영향을 미칩니다.
고온 작업 환경에서 단일 스크류 로터의 마모는 주로 다음과 같습니다.
고온은 나사 재료가 부드러워지고 배럴의 내부 벽 사이의 마찰이 강화되어 열 마모가 발생합니다. 나사는 회전 중에 배럴, 재료 및 기타 접촉 부품에 대해 움직여 기계식 마모가 발생합니다. 플라스틱 원료의 첨가제 및 수분과 같은 불순물은 나사 표면을 부식시키고 마모 과정을 가속화 할 수 있습니다. 나사의 지오메트리, 재료 선택 및 가공 정확도와 같은 설계 및 제조 요소도 내마모성에 영향을 줄 수 있습니다.
마모를 제어하기 위해 단일 나사 로터 장비 및 제품 품질의 서비스 수명을 향상 시키십시오. 다음 전략을 채택 할 수 있습니다. 고온 저항성, 마모 및 부식성 고품질 합금 강철 또는 특수 합금을 나사 재료로 선택하십시오. 표면 경도 및 내마모성을 향상시키기 위해 나사 표면에 텅스텐 카바이드 및 실리콘 질화물과 같은 내마모성 코팅을 바르십시오. 나사 각도, 피치 및 그루브 깊이와 같은 나사의 기하학적 파라미터를 최적화하여 나사 표면의 재료의 보유 시간 및 전단력을 줄입니다. 나사와 배럴이 고온에서 효과적으로 냉각되도록하고 작업 온도를 줄이기 위해 냉각 시스템을 향상시킵니다. 압출기의 가열 및 냉각 시스템을 정확하게 제어하여 과도한 온도 또는 과도한 변동을 피하십시오.
과부하 작동 및 자주 시작 및 중지를 피하기 위해 운영 절차에 엄격한 일치로 압출기를 사용하십시오. 압출기를 정기적으로 유지하고 나사와 배럴의 마모를 점검하고 심하게 마모 된 부품을 제 시간에 교체하십시오. 나사와 배럴을 정기적으로 청소하고 부착 된 불순물과 잔류 물을 제거하고 표면을 깨끗하게 유지하십시오. 마찰과 마모를 줄이기 위해 나사와 배럴의 접촉 표면을 합리적으로 윤활하십시오.
스크류의 재료의 마찰과 마모를 줄이기 위해 플라스틱 원료에 적절한 양의 윤활유 또는 방지제를 추가하십시오. 플라스틱 원료의 품질 안정성을 확인하고 불순물 또는 고르지 않은 입자 크기를 포함하는 재료를 사용하지 마십시오 .